乳酸菌發(fā)酵設(shè)備，厭氧發(fā)酵設(shè)備
1. 罐體：實(shí)驗(yàn)室用的發(fā)酵罐的體積一般為幾升至幾十升，其罐體通常由玻璃構(gòu)成。
2. 探測(cè)裝置：典型發(fā)酵罐的探測(cè)裝置有：
(1) 溫度探頭：監(jiān)測(cè)培養(yǎng)過程中的溫度變化。
(2) 溶氧電極：直接浸在發(fā)酵液中，監(jiān)測(cè)發(fā)酵液中的溶氧變化。
(3) pH電極：直接浸在發(fā)酵液中，監(jiān)測(cè)發(fā)酵液中pH的變化。
3. 溶氧控制系統(tǒng)：
(1) 空氣流量計(jì)：通過調(diào)節(jié)空氣流量的大小來手動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)酵液中的溶氧水平。
(2) 攪拌馬達(dá)和攪拌聯(lián)動(dòng)裝置：攪拌馬達(dá)提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，帶動(dòng)攪拌聯(lián)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；后者的葉片攪動(dòng)發(fā)酵液，打散氣泡，增加氣液的接觸界面，從而提高溶氧水平。
4. 溫度控制系統(tǒng)：包括罐體底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管。由于發(fā)酵過程中通常會(huì)產(chǎn)熱，通入冷卻水可以維持溫度的恒定。
5. 酸堿平衡裝置：通過蠕動(dòng)泵可以把酸性或堿性溶液泵入到發(fā)酵液中以調(diào)節(jié)其pH值。
6. 其他裝置：
(1) 接種口：通過接種口往發(fā)酵罐中接入種子液，同時(shí)也可以在發(fā)酵過程中補(bǔ)充營養(yǎng)。
(2) 取樣口：通過取樣口可以從發(fā)酵罐中取出一定量的發(fā)酵液以供各種檢測(cè)分析。
型號(hào)名稱 | 實(shí)驗(yàn)室用不銹鋼發(fā)酵罐 |
公稱容積 | 10L ~50L |
罐體材質(zhì) | 全不銹鋼316L |
裝料系數(shù) | 65%-70% |
攪拌方式 | 氣流攪拌，內(nèi)置導(dǎo)流筒，特制的通氣分布方式 |
結(jié)構(gòu)方式 | 落地式、美式框架結(jié)構(gòu) |
滅菌方式 | 在位滅菌（自動(dòng)SIP可選） |
通氣控制 | 手動(dòng)控制，轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示。進(jìn)口濾膜空氣除菌過濾器，過濾精度高達(dá)0.01μm |
標(biāo)準(zhǔn)接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報(bào)警口、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料等 |
溫度控制 | 夾套水浴電加熱，自動(dòng)控制，控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃ |
pH控制 | 采用瑞士原裝進(jìn)口梅特勒電極（兼容高質(zhì)量國產(chǎn)電極），蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加酸、堿 |
DO控制 | 采用瑞士原裝進(jìn)口梅特勒電極（兼容高質(zhì)量國產(chǎn)電極），與空氣流量等可關(guān)聯(lián)控制 |
補(bǔ)料控制 | PID全自動(dòng)設(shè)定蠕動(dòng)泵開關(guān)控制，自動(dòng)流加并計(jì)量 |
泡沫控制 | 全自動(dòng)PID測(cè)控與報(bào)警，蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑 |
壓力控制 | 手動(dòng)控制（自動(dòng)控制可選），儀表顯示 |
控制方式 | 采用TL-FACS發(fā)酵控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對(duì)溫度、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測(cè)量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機(jī)連接。 |
設(shè)備特點(diǎn) | 罐體及管路在位滅菌，安全可靠。氣流混合，剪切力小。 |