配料罐主要配置：

  1）全封閉型，接觸藥液的材質為進口SUS304或SUS316L 不銹鋼。
  2）全封閉式無泄漏攪拌設備。
  3）自旋轉式CIP清洗球。
  4） 空氣呼吸器，配 0.22μm 折疊濾芯。
  5） 液位計。
  6） 溫度計 0 -100 ℃ ，
  7） 人孔 φ 450mm 。
  8） 視鏡 φ 100mm 。
  9） 視燈 0~36V 。
  10） 充 N2 裝置。

  11）配置可按工藝設計、制造。

配料罐_配料桶主要技術參數:

配料罐工作原理:

     鄭州歐仕博公司生產的配料罐是具有內外夾層，立式攪拌器，缸體為開啟式園柱形不銹鋼容器，可耐酸耐壓，保溫、冷卻，具有美觀實用等優點，適用于食品、制藥、冷飲、乳制品加工、牧場及化工等行業，作為加熱、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設備，特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫，具有熱交換效應，結構合理等優點。

配料罐結構:

本配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。

配料罐主要技術功能:

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。

5、配料罐罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。